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G320CNC 高速直驅(qū)型數(shù)控滾齒機
Description
G320C 高速直驅(qū)型數(shù)控滾齒機
機器特點
G系列為高速直驅(qū)型數(shù)控滾齒機。主要有G120、G150、G200、G320為主的各種型號,本系列高速數(shù)控滾齒機設計為直驅(qū)機型,采用德國西門子大功率直驅(qū)電機直接驅(qū)動滾刀主軸和工作臺。
1.相比YK系列機型,G系列直驅(qū)機型一大優(yōu)勢是具有更高的剛性、更高的切削力、更高的精度穩(wěn)定性、更高的加工精度和極高的B軸和C軸免維護性。
2.本系列機型可加工0.3模~6模的各種圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪和小錐度齒輪,也可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標齒形。
3.可以通過選裝高精度對齒組件二次對刀裝置來實現(xiàn)硬齒面的二次對刀硬刮和其它類型零件的二次精滾,省去硬齒面的磨齒工序,大大提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
4.直驅(qū)主軸經(jīng)過特殊處理和精確調(diào)試以達到優(yōu)秀的效能比,并且配有油冷系統(tǒng)解決主軸熱量問題。
5.可選裝自動上下料裝置,實現(xiàn)更高的自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)率大幅度減少企業(yè)的生產(chǎn)成本和對操作人員的專業(yè)技術(shù)要求。
6.可選配濕切冷卻方式或氣冷微量潤滑冷卻方式,來達到用戶的各種加工工藝方案要求。
7.獨特的機床結(jié)構(gòu)設計使得機床具有很高的整體剛性,可以承受大力切削和二次硬刮。
8.刀具主軸具有刀桿自動拉緊和放松功能,提高操作方便性。
9.采用高強度鑄件、雙層壁結(jié)構(gòu)設計,增強機床的加工穩(wěn)定性和剛性。
10.友好的數(shù)控加工界面,使得機床的操作變得簡單易學,通過簡短的培訓即可操作機床。
技術(shù)參數(shù)
G320C主要技術(shù)參數(shù) | |||
項 目 | Project | 單 位 | 參數(shù)值 |
最大加工直徑 | The largest machining diameter | mm | 200 |
最大加工模數(shù) | The largest processing module | m | 4 |
工作臺面直徑 | Work surface diameter | mm | 200 |
最大刀具直徑 | The largest diameter cutter | mm | 120 |
最大刀具長度 | The biggest tool length | mm | 150 |
使用刀桿規(guī)格 | The use of tool rod specifications | mm | 22、27、32 |
主軸錐度規(guī)格 | The spindle taper specifications | BT40 | |
滾刀軸最高轉(zhuǎn)速 | Highest hob shaft speed | rpm | 3000 |
工件軸最高轉(zhuǎn)速 | Workpiece axis of the highest speed | rpm | 310 |
工件角度 | Workpiece angle | ° | ±45° |
X軸最大快速移動 | X axis maximum fast moving speed | mm | 4000 |
Y軸最大快速移動 | Y axis maximum fast moving speed | mm | 2000 |
Z軸最大快速移動 | Z axis maximum fast moving speed | mm | 5000 |
機床外觀尺寸 | Machine tool appearance size | mm | 2720x1850x2820 |
機床重量 | Machine weight | kg | 約7000 |
標 配 | |||
德國西門子數(shù)控系統(tǒng) | 電器柜 | 液壓系統(tǒng) | 濕切冷卻系統(tǒng) |
排屑機 | 32、40刀桿 | 集中潤滑系統(tǒng) | 鐵屑車 |
防震機床墊鐵 | 工具箱及調(diào)整工具 | 電器柜空調(diào) | 主軸油冷機 |
液壓夾緊油缸組件 | 光柵 | 直驅(qū)電機 | |
選 配 | |||
精刮二次對刀裝置 | 自動拉刀裝置 | 工裝夾具 | 油霧分離器 |
干切氣冷微量潤滑裝置 | 自動上下料裝置 |
直驅(qū)電機核心部件
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描述:
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